一、智能化切割方案

（智能化切割设备，根据需求选择最适合的切割耗材）

1）、金相专用切割片的选择

1、丰富的产品规格，适用于各种型号进口、国产的金相切割机。

2、使用特级磨料，按照德国工艺与技术要求生产。

3、耐用与高自锐性兼顾，性价比高。

4、切面光亮平整，切割无烧损。

2）、配套的环保型冷却润滑液产品优势：

1、提高金相片的切割性能，

2、具有优秀的润滑功能，提高样品表面平整及光洁度。

3、针对金相切割原理研制，具有极强的冷却性能，杜绝试样切割热损伤。

4、环保型配方设计，不含矿物油和亚硝酸盐。无毒、无味、无污染。

3）、切割片规格选择表：

备注：

1、R代表软性金属

2、Z代表中等硬度金属

3、Y代表高硬度金属。

4）、金刚石切割片

概述：

超薄金刚石切割片，分边缘电镀式和边缘烧结式两种工艺制成，精度高、寿命长等性能。专用于硬质合金、陶瓷材料、光学玻璃及其他脆性金属材料的精密切割

二、磨抛一体化方案

（完备的研磨+抛光的使用方案，让磨抛变得更加简单方便。）

1)、磨抛机的使用及耗材的选择

1、研磨的使用方法：

金相试样需经切割或镶嵌后，保证能放入磨抛头加持器圆孔中，方能用上图中MP-3S全自动金相试样磨抛机进行研磨。如果是通用设备截取试样，需在砂轮机上磨平，并注意蘸水冷却，以防止组织变化。建议使用专用切割机截取试样，可直接进行粗磨。

研磨分粗磨、半精磨和精磨三个步骤。

2、抛光的使用方法：

抛光分粗抛光和精抛光两个步骤。

抛光使用的各项参数

3、抛光布的选择

我公司研制和生产的金相抛光织物系列，专门用于金相制样时的粗抛和精抛。适用国内、外各种型号、规格的金相抛光机，尤其适用于手动、半自动、全自动金相研磨抛光机。将该系列抛光织物及本公司生产的金刚石研磨抛光系列产品和金相抛光润滑冷却液配套使用，可以磨抛出镜面效果。

2）、热镶嵌原理

热镶嵌粉的选择

热镶嵌粉采用精细树脂砂为基础原料，以精选矿物或玻璃纤维为填充料，长时间热混炼后冷却造粒而制成。树脂在加热、加压情况下更易快速融化，结合优异的流动性使其迅速包覆填充样品，加速镶样进程，为磨抛做好试样的前期制备工作。

热镶嵌树脂安全可靠，不含有害物质，其使用、操作和存储过程对人体无不良影响。同时，有良好的操作性能，能耐实验室常规酸蚀剂和清洗剂。

三、金相&硬度计联动方案

（金相制样设备在硬度检测领域的广泛应用）

医用止血钉测试报告

一、试样

试样名称：医用止血钉

客户所提供的试样共4种止血钉，编号1-4形状不规则，如下图所示：

二、测试仪器

由于该试样形状不规则，所以需要进行镶嵌处理，由于试样本身尺寸较小，所以选择试验力相对较小的显微维氏硬度计来测量，经过多种样机反复对比试验，最终确认为触摸屏数显自动转塔显微维氏硬度计HVS-1000AT，辅助设备为：镶嵌机，磨抛机，测试设备如图：

三、处理以后的样件

四、测试数据分析

HVS-1000AT使用HV标尺，保荷时间10S, 根据客户要求选择试验力值0.2kg，测试试样前，使用451HV0.2标准块检测五次的平均值位455HV，说明HVS-1000AT精度完全符合国家标准要求；测试试样正面待测面3次求平均值的结果如下：

五、结论

经测，试样1测试硬度为127.6HV0.2，试样2硬度值为132.6HV0.2，试样3测试硬度为124.5HV0.2，试样4测试硬度为148.6HV0.2，符合客户工艺要求硬度，测试合格。

六、压痕视图